2025年，中國船舶集團旗下中船九江海洋裝備（集團）有限公司聚焦“質量、效率、成本”，深化精益管理咨詢、持續改善提升，涌現一批優秀精益實踐項目。

中船精達：“溫控轉臺零位校準檢測國產化替代”精益實踐成果

中船精達利用“三現原則”方法和理念，挖掘現場難點、堵點并加以改善和推廣，實現了溫控轉臺零位校準使用“普通電子水平儀+智能手機”組合國產化替代的檢測方法，節約采購進口儀器成本23.8萬元。該組合校準方法打破國外高精密測試儀器壟斷僵局，破解“高價”采購費用，實現國產化測試方法的創新和價值應用。

該校準精度可達國外進口儀器同等水平，測試過程確保人員和設備安全的同時，數據傳輸和處理更直觀更高效，測試效率提升45﹪，攜帶方便，維護成本低。自實施以來，生產現場和對外技術服務使用的普及率達85%，進一步提升生產和對外技術服務效率。

中船精達：“轉臺設計三化”精益實踐成果

中船精達通過通用測試轉臺系列化設計項目，實現設計效率質的飛躍。面對以往技術狀態分散、模塊化應用不均衡及市場響應遲緩的挑戰，聚焦“三化”設計，通過構建涵蓋477個零件級、288個組件級和93個部件級的模塊基礎庫，并定型15型系列化轉臺產品，徹底扭轉設計周期長、成本高的局面。將平均設計周期從10天縮短至5.8天，降幅42%，系列化產品報價周期降低92%，顯著提升市場響應速度與客戶滿意度。

系列化產品已覆蓋超六成項目，通用轉臺零部件模具重復利用率達83.5%，模具費用節約72萬元，外購件減型、統型、集采實現降本40萬元，強化產品一致性與可靠性。