【客戶介紹】
雙良硅材料（包頭）有限公司專注于直拉單晶硅棒及單晶硅片的研發、加工、制造、銷售，產品作為光伏發電的基礎材料，被廣泛應用于太陽能領域，具有廣闊的市場空間和良好的發展前景。雙良聯動一線單晶爐設備廠家，定制開發業內領先的SLMQCZ+N型移動磁場單晶設備，通過遠程集中控制、視覺自動化、獨具特色的輔機硬件配置，生產高品質定制化N型單晶。以“智能制造+工業互聯網”相融合的信息制造體系為核心，打造以滿足客戶定制化需求為導向的單晶硅智慧工廠。在數字孿生技術的加持下，工廠實現了自感知、自學習、自適應、智管理、智決策、智執行等功能的新型生產方式。
【項目背景】
- 1、成本與效率壓力，原材料、人工成本逐年上升，單純降價競爭空間不斷壓縮。
- 2、庫存積壓、停工待料、返工返修等“六大浪費”導致資金占用、交付延期。
- 3、質量與交付挑戰 產品良品率、一次合格率不高，質量事故頻發，損害品牌信譽。
- 4、供應鏈協同不足，物料、信息流錯配，導致交付周期不可預測。
- 5、組織與管理瓶頸 部門職能割裂、信息孤島嚴重，問題往往被“推諉”或“隔靴搔癢”式解決。
- 6、現場管理不到位，一線員工提出的改進建議難以落地，持續改進動力不足。
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【項目成效】
系統性推進：6S現場管理、改善提案活動、KPI指標管理、設備計劃保全、設備初期管理、干部課題活動、班組長培訓、教育訓練、專家級員工培養.....等內容開展，引入精益生產管理理念，通過消除浪費、持續改進，提高生產效率、降低成本、提升質量，最終實現客戶滿意。公司高層高度重視精益生產的推行，成立了精益生產推進小組，并制定了詳細的實施計劃，力爭通過精益生產項目的實施，將公司打造成為行業內的標桿企業。
